物料庫存管理及倉儲管理

物料庫存管理及倉儲管理
課程背景：
各企業都(dōu)期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生産環境,以适應當今激烈競争微利時代。物料資金一般占企業營運資金55%~80%,而生産進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度。本課程是經過講師十餘年親身(shēn)體會揣摩憑感覺和理論彙煉之精華.透過學員研討(tǎo)和習作,幫助學員提升工作技能和管理技巧。
參加對象：總經理、物料主管、庫存主管、倉儲人員 
課程時間：兩天（12課時）
課程大綱：
第一室 物料控制構圖/流程
1.控制物料成本演算
2.物料管理三大因素結構圖
3.物料管理執行流程
4.物料管理精髓三不政策和八大死穴
5.物料管理相(xiàng)輔相(xiàng)成十四流程 
6.1.江門某實業補料/損耗控制案例分析
6.2生産物料損耗控制方法- 
6.3生産物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
7.物料管理新模式
多批少量生産現場供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）
供應商管理庫存（VMI）
——鼓點式交貨方式實施七對策
第二室 物料工程管理
1.物料規格四方面的訂定與管制
2.材料清單 (BOM)
3.物料分類/編号制定
——三大原則、十項性質實例
4.物料ABC分析法和運用
5.物料ABC執行六步驟
6. ERP(金碟K3系統)物料ABC分類管理明細功能案例分析
第三室材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟
項目MRP計算/查詢/日(rì)志------金碟K3系統主界面
2.物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目标法/預警法
3.安全庫存的設置方式
4.十種物料成本降低途徑和操作方法
5.存量管制
在七種情況下存量管制訂購(gòu)
安全存量三種設定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式
6.物料請(qǐng)購(gòu)、跟進與進料控制
7.物料短(duǎn)缺八大原因和七種預防對策
8.物料剩餘七真因和如(rú)何治療/預防
9.剖析物料供應不繼五大方面
第四室. 倉儲管理控制鏈管理
1.物流倉儲五大功能
某有限公司制定庫存量考核方案流程過程回放(fàng)分析
2.儲運部門存貨分類架構
3.貨倉九大操作系統
4.倉儲管理流程六方面
5實施倉儲條形碼管理實物圖分析
第五室. 物料/儲存/保管/收發
1.貨倉5S管理
某公司物料倉,違反5S整頓實物圖
某公司貨倉5S管理整頓實物圖片分享
2貨倉5S管理廣告牌
3常規物料四種堆放(fàng)方法
4物料堆放(fàng)五種依據
5.物料堆放(fàng)六原則
6.物料規劃定位三種方法
7.儲存五大策略和其明細方法/優點/缺點
8.儲位指派十四原則
9.倉庫的保管八細則
10倉庫場所之布置九要訣---現場圖片
11.儲存安全十項事(shì)項(變壞或引緻變壞因素)
12. 某有限公司違反儲存十項事(shì)項實物圖片
13防止變壞儲存五因素
14.存貨控制記錄---帳/物/卡/證相(xiàng)符
某公司帳/物/卡/證相(xiàng)符正面實錄
存貨卡設計與運用
15.物料儲存有效期控制
16.呆料/殘料/廢料/舊料處理
第六室. 提高物料/倉儲效率績效管理
1.物料/倉儲績效執行六部分
物料/倉儲任務與職務衍生績效管理項目
物料/倉儲重要管理項目一覽表
物料/倉儲績效目标管理檢討(tǎo)跟進機制
物料/倉儲目标管理活動核心
------執行力管理
物料/倉儲執行力項目與公式
物料/倉儲執行力管理辦法
——(_____月____________部門執行力管理表)
東莞某公司物料/倉儲執行力管理辦法
——(_____月____________部門執行力管理表) 實例
某港日(rì)合資公司物料部備料到位率異常分析/跟進實況
某公司物料/倉儲管理目标會議(yì)紀要分析